在反應(yīng)釜使用過程中常采用導(dǎo)熱油進(jìn)行升溫處理，利用水冷循環(huán)進(jìn)行降溫處理，但在降溫過程中，無法對熱能進(jìn)行利用，且在升溫過程中，升溫效率低下，不便于快速預(yù)熱，且使用后的高溫蒸汽直接進(jìn)行排放，易造成能源浪費，為此我們推出了一種蒸汽加熱水冷卻的導(dǎo)熱油快速升降溫系統(tǒng)來解決該類問題。

蒸汽加熱水冷卻的導(dǎo)熱油快速升降溫系統(tǒng)工作原理：利用控制器的設(shè)置，便于對整個裝置內(nèi)部電器元件進(jìn)行控制，更加便捷，采用導(dǎo)熱油管搭配油泵，便于使導(dǎo)熱油在反應(yīng)釜內(nèi)流動，在需要對反應(yīng)釜進(jìn)行降溫作業(yè)時，可預(yù)先閉合第一電磁閥，減少低溫氣體導(dǎo)入蒸汽發(fā)生器內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生，采用制冷器的設(shè)置，便于降低水源溫度，提升降溫效率，隨后可利用水泵運(yùn)作，使導(dǎo)水管將水箱內(nèi)的水源導(dǎo)入密封箱中，從而對導(dǎo)熱油管上的熱量進(jìn)行吸附，來使導(dǎo)熱油溫度下降，隨后附帶熱量的水源將由回流管導(dǎo)回至水箱的內(nèi)部。

此時吸熱板將對水源中的熱量進(jìn)行吸附，接著利用導(dǎo)熱桿將熱量導(dǎo)向放熱折板上，便于快速降低水源溫度，提升降溫效率，同時還可將熱量排放至蒸汽箱中，便于對蒸汽箱進(jìn)行預(yù)熱，在降溫作業(yè)結(jié)束后，可利用電動推桿運(yùn)作，使其帶動吸熱板與導(dǎo)熱桿向上運(yùn)動，使導(dǎo)熱桿與放熱折板分離，使放熱折板與熱量存儲在蒸汽箱中，減少因水源影響導(dǎo)致放熱折板降溫的現(xiàn)象發(fā)生，當(dāng)需要對反應(yīng)釜進(jìn)行升溫作業(yè)時，可利用升溫組件中的蒸汽發(fā)生器運(yùn)作，使高溫蒸汽沿輸氣管導(dǎo)入蒸汽箱中。

由于放熱折板上的熱量處于蒸汽箱中，此時已經(jīng)完成蒸汽箱的預(yù)熱，可減少蒸汽降溫幅度，保證升溫效果，隨后高溫蒸汽將由中轉(zhuǎn)管導(dǎo)入密封箱中，對導(dǎo)熱油管進(jìn)行升溫，來使導(dǎo)熱油溫度上升，完成反應(yīng)釜的升溫作業(yè)，同時可預(yù)先將第二電磁閥開啟，閉合第一電磁閥，在高溫蒸汽進(jìn)入密封箱時，使密封箱中原先存儲的低溫氣體由排氣管排出，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)時間后，閉合第二電磁閥，開啟第一電磁閥，利用排氣管的設(shè)置，便于將密封箱中使用后的高溫蒸汽導(dǎo)回至蒸汽發(fā)生器的內(nèi)部，進(jìn)行再次升溫利用，節(jié)省能源。

蒸汽加熱水冷卻的導(dǎo)熱油快速升降溫系統(tǒng)整個裝置，可在對反應(yīng)釜降溫過程中將吸附的熱量進(jìn)行利用，且具備良好的降溫效果，在升溫過程中，具備預(yù)熱功能，提升升溫效率，且可將使用后的高溫蒸汽進(jìn)行二次利用，減少能源浪費現(xiàn)象發(fā)生，便于推廣使用。