前面有篇文章講到了給潤滑油系統(tǒng)做控溫的方案。我們今天來看看，潤滑油當初選型的方案是按照什么原理來選擇的電導熱油爐的。關于電導熱油爐的一些特點介紹，能不能融合在一起，方便以后客戶選型的一個介紹。前面我們說到，我們用電導熱油爐給潤滑油測試，其實是為了保持一個需求溫度，讓油的流動性與性能更好的唄利用，那在這樣的案例中，電導熱油爐的那些功能起到決定性作用呢？

先回顧一下上次的客戶需求：需要給一套潤滑油油站控溫，加熱溫度在150度以內，降溫最低在25度左右，每次的溫升溫降在40度范圍內?，F(xiàn)場客戶是有冷卻水，所以潤滑油需要經過電導熱油爐加熱傳輸給終端。但是因為潤滑油的性質和工況的要求，電導熱油爐需要通過導熱油給滑油進行間接控溫，并且根據滑油流量和加溫溫升進行計算電導熱油爐的換熱器的大小和加熱功率的大小，才能有效的保證滑油供油溫度均勻、穩(wěn)定。

買過歐能電導熱油爐的客戶都知道，歐能的所有設備都是間接加熱的，不會接觸客戶的無聊造成污染，所以從這點就比其他加熱方式要好。那么加熱潤滑油的同事還需要降溫的是時候，電加熱導熱油爐應該如何選擇呢？那就是內部配兩臺換熱器，分別是加熱換熱器和冷卻換熱器，當系統(tǒng)工作時，如需冷卻則根據需要的目標溫度自動調節(jié)電動頭調節(jié)閥的開度通過調節(jié)流過散熱器的冷卻水流量進而控制滑油油站出口溫度；如需加溫，則滑油經過加熱管路和加熱器進行加熱至目標溫度，這種方式是可以達到既快又能對滑油系統(tǒng)進行精準控溫效果。

一般還有一個智能PLC的功能是，是電導熱油爐的常備功能。編程設計好路線以及工作步驟，客戶只需要設置自己的工藝需求即可，電導熱油爐會按照設計好的路線以及步驟進行工作，省去人工的頻繁操作，所以，智能控溫是很多客戶的選擇，潤滑油的油站也是如此，智能控制還能防止管路堵塞。潤滑油油站設計的客戶，如果您的油站有不同需求，可以來電，給我們一個機會，我們會給您一個智能安全還能幫您省心的設計方案！